C0041 Wrywingskoëffisiënttoetser

Dit is 'n hoogs funksionele wrywingskoëffisiëntmeter, wat maklik die dinamiese en statiese wrywingskoëffisiënte van 'n verskeidenheid materiale, soos films, plastiek, papier, ens.

Die wrywingskoëffisiënt is een van die basiese eienskappe van verskeie materiale.
Wanneer daar relatiewe beweging is tussen twee voorwerpe in kontak met mekaar
Of relatiewe beweging neiging, die kontak oppervlak produseer
Die meganiese krag wat relatiewe beweging verhinder, is wrywing
krag. Die wrywingseienskappe van 'n sekere materiaal kan deur die materiaal bepaal word
Om die dinamiese en statiese wrywingskoëffisiënt te karakteriseer. Statiese wrywing is twee
Die maksimum weerstand van die kontakoppervlak aan die begin van die relatiewe beweging,
Die verhouding van sy tot die normaalkrag is die koëffisiënt van statiese wrywing; die dinamiese wrywingskrag is die weerstand wanneer twee kontakoppervlaktes relatief tot mekaar beweeg teen 'n sekere spoed, en die verhouding van sy verhouding tot die normaalkrag is die koëffisiënt van dinamiese wrywing. Die wrywingskoëffisiënt is vir 'n groep wrywingspare. Dit is betekenisloos om bloot die wrywingskoëffisiënt van 'n sekere materiaal te sê. Terselfdertyd is dit nodig om die tipe materiaal wat die wrywingspaar saamstel, te spesifiseer en die toetstoestande (omgewingstemperatuur en humiditeit, vrag, spoed, ens.) En glymateriaal te spesifiseer.

Die wrywingskoëffisiënt-opsporingsmetode is relatief eenvormig: gebruik 'n toetsplaat (op 'n horisontale operasietafel geplaas), maak een monster op die toetsplaat vas met dubbelzijdige gom of ander metodes, en maak die ander monster vas nadat dit behoorlik gesny is. Op die toegewyde skuifbalk, plaas die skuifbalk in die middel van die eerste monster op die toetsbord volgens die spesifieke bedryfsinstruksies, en maak die toetsrigting van die twee monsters parallel met die glyrigting en die kragmetingstelsel is net nie gestres nie. Neem gewoonlik die volgende vorm van opsporingstruktuur aan.

Die volgende punte moet vir die wrywingskoëffisiënttoets verduidelik word:
Eerstens is die toetsmetodestandaarde vir filmwrywingskoëffisiënt gebaseer op ASTM D1894 en ISO 8295 (GB 10006 is gelykstaande aan ISO 8295). Onder hulle is die produksieproses van die toetsbord (ook genoem die toetsbank) baie veeleisend, nie net die tafelblad moet gewaarborg word nie. Die vlak en gladheid van die produk moet van nie-magnetiese materiale gemaak word. Verskillende standaarde het verskillende vereistes vir toetstoestande. Byvoorbeeld, vir die keuse van toetsspoed, vereis ASTM D1894 150±30 mm/min, maar ISO 8295 (GB 10006 is gelykstaande aan ISO 8295) vereis 100 mm/min. Verskillende toetsspoed sal die toetsresultate aansienlik beïnvloed.
Tweedens kan die verhittingstoets gerealiseer word. Daar moet kennis geneem word dat wanneer die verhittingstoets uitgevoer word, verseker moet word dat die temperatuur van die skuifbalk by kamertemperatuur is, en slegs die toetsbord moet verhit word. Dit word duidelik in die ASTM D1894-standaard gestel.
Derdens kan dieselfde toetsstruktuur ook gebruik word om die wrywingskoëffisiënt van metale en papiere op te spoor, maar vir verskillende toetsvoorwerpe is die gewig, slag, spoed en ander parameters van die skuifbalk anders.
Vierdens, wanneer u hierdie metode gebruik, moet u aandag gee aan die invloed van die traagheid van die bewegende voorwerp op die toets.
Vyfdens, gewoonlik is die wrywingskoëffisiënt van die materiaal minder as 1, maar sommige dokumente noem ook die geval waar die wrywingskoëffisiënt groter as 1 is, byvoorbeeld, die dinamiese wrywingskoëffisiënt tussen rubber en metaal is tussen 1 en 4.

Sake wat aandag benodig in wrywingskoëffisiënttoets:
Soos die temperatuur toeneem, sal die wrywingskoëffisiënt van sommige films 'n stygende neiging toon. Aan die een kant word dit bepaal deur die eienskappe van die polimeermateriaal self, en aan die ander kant hou dit verband met die smeermiddel wat in die filmvervaardiging gebruik word (die smeermiddel is baie Dit kan naby aan sy smeltpunt wees en taai word ). Nadat die temperatuur gestyg het, neem die fluktuasiegebied van die kragmetingkurwe toe totdat die verskynsel van "stokglip" verskyn.