DRK139 Lektoetser

Die lekkasietempo-toetser wat deur Shandong Derek Instrument Co., Ltd. vervaardig word, is self geabsorbeer op grond van verwysing na soortgelyke buitelandse toerusting, en is verder verbeter. Dit is gebaseer op GB2626-2019 “Respiratoriese beskerming selfaanvullende filter tipe anti-deeltjie respirator” 6.4 Lekkasietempo, 'n herontwerpte en vervaardigde toestel vir filterdoeltreffendheid en rookfilterprestasie van filtermateriaal en filterelementprestasie. Dit neem koring aërosol kragopwekker en fotometer verkryging stelsel aan. Dit voeg 'n rekenaarbeheerstelsel by en verbeter die vlak van outomatisering. Dit is tans 'n toetstoestel met volledige funksies, gevorderde tegnologie en hoë vlak van outomatisering onder dieselfde tipe produkte by die huis en in die buiteland.

Hoof Tegniese Vereistes
Die hoofkomponente van die toerusting; die lekkasietempo-toetsbank word binnelands vervaardig, maar die kernkomponente sluit aërosolopwekkers in en fotometers is ingevoerde produkte van die buiteland af. Die lugbron wat vir die hele lugbaan benodig word, is eksterne saamgeperste lug, en die krag vir die opsporingslugkring word deur 'n vakuumpomp verskaf. Stel 'n aërosolgenerator en een stel genererende pyplyne op die genererende gaspad op; stel een stel pneumatiese toebehore met silinders op, een laserstofdeeltjieteller met stroomop en stroomaf toetskanale, een rotameter en een vakuumpomp op die opsporingsgaspad; Een verseëlde kajuit.

Volgens die Standard
GB2626-2019 "Asemhalingsbeskerming selfaanvullende filter anti-deeltjies respirator"

Tegniese parameter
1. Aerosol tipe: mielieolie, NaCl
2. Aërosol dinamiese deeltjie grootte reeks: (olierig) (0.02-2)um, massa mediaan deursnee 0.3um.
(Soutgehalte) (0.02-2)um, die massamediaan deursnee is 0.6um.
3. Fotometer: konsentrasiereeks 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. Steekproefvloeireeks: (1~2) L/min 7. Kragtoevoer: 230 VAC, 50Hz, <1.5kW
5. Voorkomsgrootte: 2000mm×1500mm×2200mm
5. Inlaattemperatuur van die toetskamer: (25±5)℃;
6. Die temperatuur en humiditeit van die luginlaatomgewing van die toetskamer: (30±10)%RH;
7. Elektrisiteit: Chinese standaard, kragtoevoerspanning AC220V±10%, kragtoevoerfrekwensie 50Hz±1%, pompstasiekrag 1.5kW, hoofenjin 3kW;

Werksomgewingsvereistes
l Inlaattemperatuur van toetskamer: (25±5)℃;
l Die temperatuur en humiditeit van die luginlaatomgewing van die laboratorium: (30±10)%RH;
l Elektrisiteit: Chinese standaard, kragtoevoerspanning AC220V±10%, kragtoevoerfrekwensie 50Hz±1%, pompstasiekrag 1,5kW, hoofenjin 3kW;
l Perslugbronvereistes: vloeitempo van 198 L/min by 550 kPa, en die saamgeperste lug moet droog en skoon wees;

Prestasie-eienskappe
l Die gasmaskerfilter en die gasmaskerlekkasie deel 'n stel aërosolopwekkingstelsels en 'n stel toetsstelsels. Die verseëlde kajuit word ingestel om die lekkasie te toets. Die hele masjien en die rekenaar is in die algehele toetsbank geïntegreer. Die rekenaarwerking kan met die hand en outomaties getoets word. Die verslag kan in die rekenaar gestoor word, kan aanlyn opgelaai word, kan gedruk word, die sagteware word deur VB geskryf, die mens-masjien-koppelvlak is maklik om te verstaan ​​en maklik om te bedryf;
l Die kragbron neem 'n olievrye vakuumpomp aan, wat vir suiging gebruik word, en neem ingevoerde handelsmerke aan, wat vir 'n lang tyd aaneenlopend gebruik kan word;
l Die suigpoort van die fotometer is verbind met 'n HEPA hoë doeltreffendheid filter;
l Die positiewe druk blaas pyplyn is toegerus met stelsel inlaat lae druk beskerming, en SMC druk vinnige skakelaar word aangeneem om skade aan die toerusting te voorkom as gevolg van lae eksterne toevoer druk;
l Die gaspypleiding word verder gefiltreer om water op grond van primêre filtrasie te verwyder, en die Q/P/S drie-stadium aaneenlopende filter vervaardig deur Italië HIROSS word bygevoeg om sekondêre filtrasie uit te voer om water te verwyder;
l Nadat die souttoets verby is, moet dit skoongemaak word voordat die olietoets gedoen kan word
l Gebruik een stasie vir toetsing;
l Die aërosolgenerator is toegerus met 'n soutgenerator en 'n oliegenerator;
l Die verseëlde kajuit neem 'n visuele struktuur aan, drie kante is glasvensters, waarvan een 'n verseëlde deur is, wat binne en buite oopgemaak kan word. Daar is 'n draadlose beheerder binne, wat deur 'n enkele persoon van binne af bestuur kan word;
l Diffusie luginlaat aan die bokant van die verseëlde kajuit, die luginlaat is 'n keëlhoek, die luguitlaat is onderaan die diagonaal geplaas, en 'n ontvettende lapsak word bygevoeg vir ontvetting;
l Stroomop en stroomaf versameling van fotometer;
l 'n Lasermeter en twee probes versamel onderskeidelik 2 verskillende konsentrasiereekse, versamel die konsentrasie in die boks en die masker, en bespeur die vloei deur die vakuumpomp om die lugvloei uit die gaspad te onttrek, en die grootte word deur 'n handleiding aangepas. verstelling vloeimeter;
l Die opsporingsbeheerstelsel is 'n rekenaargebaseerde geïntegreerde beheerstelsel, insluitend rekenaarstelsels, I/O-koppelvlakke, verskeie beheerkleppe, proses-invoer- en uitsetkanale, toonbankdata-oordragskakels en ander hardeware en verwante toepassingsagteware. Aerosol kragopwekkers, piëzo-elektriese elektrostatiese neutraliseerders, vinnige verwarmer toestelle, mengers en pneumatiese toebehore word ontwerp en vervaardig volgens toetsvereistes. Dit kan outomatiese beheer en dataverwerking van die toetsproses realiseer deur die rekenaar te bedryf;
l Volledige opsporingstelsel, insluitend voorkomskonsentrasiebeheerstelsel, datavergelyking en regstellingstelsel, daaglikse vinnige inspeksie, kwaliteit konsentrasietoets, filterdoeltreffendheidlading, filterdoeltreffendheidlimietlaai, verslagberging, drukstelsel, ens.;
l Gebruik die verkrygingskaart om die data in te samel, te verwerk en te ontleed, met die maatskappy saam te werk om spesiale sagteware te ontwikkel, die mens-masjien-koppelvlak is sag, die operasie is eenvoudig, en dit kan outomaties en met die hand beheer word;

Hoofkomponente van toerusting
Drie-fase filter
Die eerste vlak is Q-vlak, wat 'n groot hoeveelheid vloeibare en vaste deeltjies bo 3μm kan verwyder, en die laagste oorblywende olie-inhoud van slegs 5 dpm kan bereik, met 'n klein hoeveelheid vog, stof en oliemis;
Die tweede vlak is P-vlak, wat vloeibare en vaste deeltjies so klein as 1μm kan uitfiltreer, en die laagste oorblywende olie-inhoud van slegs 0.5ppm kan bereik, met spoorvog, stof en oliemis;
Die derde vlak is S-vlak, wat vloeibare en vaste deeltjies so klein as 0.01μm kan uitfiltreer en die laagste oorblywende olie-inhoud van slegs 0.001 dpm kan bereik. Byna alle vog, stof en olie word verwyder;
Aerosol kragopwekker
Die belangrikste tegniese parameters is soos volg:
Deeltjiegrootte reeks: 0,01 ~ 2 mm
Gemiddelde deeltjiegrootte: 0,3 mm
Dinamiese omvang: >107/cm3
Meetkundige standaardafwyking: minder as 2,0

Die geatomiseerde aërosolgenerator het 'n groot vloeitempo en 'n ingeboude verdunningstelsel. Die gebruiker kan die aantal spuitpunte kies wat geaktiveer moet word, en elke spuitstuk kan meer as 107 deeltjies/cm3 produseer teen 'n vloeitempo van 6,5 lpm (druk 25psig). Die ingeboude verdunningstelsel word deur 'n klep en 'n rotameter beheer, en die uitsetdeeltjiekonsentrasie is verstelbaar. Polidisperse hoë-konsentrasie aërosol. 'n Polidisperse aërosol kan gegenereer word deur 'n oplossing te atomiseer, of 'n monodisperse aërosol kan gegenereer word deur gesuspendeerde monodisperse deeltjies te atomiseer. 'n Verskeidenheid materiale kan gebruik word (PSL, DOP, silikoonolie, sout, suiker, ens.). Hierdie toerusting kom Hoofsaaklik voor as mielie-aërosol.
Die saamgeperste lug van buite word in twee maniere verdeel nadat dit gestabiliseer en gefiltreer is. Een manier gaan die aërosolgenerator binne en gee gemengde gas uit wat deeltjies bevat, en die ander manier gaan die silinder binne om die boonste en onderste klampe toe te maak om die monster vas te klem.
Krag vakuumpomp
Volgens die kurwe:
26 inHg maksimum vakuum
8.0 CFM oop vloei
10 psi maksimum druk
4.5 CFM oop vloei
0,18 kW
HEPA hoë doeltreffendheid filter
Hoë-doeltreffendheid filters, met 'n transmissietempo van ≤0.1% (dws doeltreffendheid ≥99.9%) of 'n filter met 'n telling van deeltjiegrootte ≥0.1μm en 'n transmissietempo van ≤0.001% (dws doeltreffendheid ≥99.999%) is hoog- doeltreffende lugfilters
Fotometer
Fotometer parameters:
Aantal sondes: 2
Opsporing konsentrasie reeks: 1.0 μg/m3 ~ 200 mg/m3
Reekskeuse: outomaties
Steekproefgasvloei: 2.0 L/min
Spoelgasvloei: ongeveer 20 L/min
Voorkomsgrootte: 15cm X 25cm X 33cm
Die aërosolfotometer is spesiaal ontwerp vir maskerkwaliteitsertifisering en filtermateriaaltoetsing. Dit gebruik 'n betroubare en duursame diodelaser om 'n stabiele laserligbron te verskaf, wat vir 'n lang tyd sonder verswakking gebruik kan word. Die unieke omhulsel-gasbeskermingstelsel kan die opsporingsligkamer skoon en lae agtergrondgeraas hou, sodat die produk byna geen onderhoud vereis nie. Die betroubaarheid van die ontwerp en gebruik van hierdie produk is al meer as 10 jaar deur Amerikaanse regeringslaboratoriums geverifieer. Dit is veral geskik vir laboratoriumtoetsing van maskerfiltrasiedoeltreffendheid en filtermateriaalfiltrasiedoeltreffendheid. Die beheeropdrag van hierdie produk is baie eenvoudig. Dit kan LabVIEW-sagteware gebruik om maklik aan die vereistes van toetsprosedures en databestuur te voldoen. Daarom is dit baie gerieflik vir gebruikers om maskers te ontwerp en te bou en doeltreffendheidstoetsbanke te filter. Die rigting van sagte sonde is verstelbaar in 360 grade; : Kragadapter DC 24V, 5A, uitset: RS232-poortverbinding (kan na 485 oorgedra word) of eksterne drukker (opsioneel) kan 1000 stelle data stoor.

Beheer volume bord
Prent 9.png
Met DIO- en tellerfunksies, AD-buffer: 8K EIEU, resolusie 16bis, analoog insetspanning 10V, spanningreeksakkuraatheid 2.2mV, spanningreeksakkuraatheid 69uV. Dit word gebruik om die terugvoerwaarde van die versnellingsensor en hoeksensor intyds in te samel. Hierdie kaart kom met 'n bufferfunksie, wat datavervorming vermy wat veroorsaak word deur die lang ontledingstyd van industriële PCI-kaarte en PLC-stelsels.
4.7 Industriële Rekenaar
4U dubbeldeur industriële onderstel
4U, 19 duim kan gestrek word, alle staalstruktuur, in lyn met FCC, CE-standaarde
Verskaf een 3.5″-bestuurder- en drie 5.25″-bestuurderposisies
Opsionele industriële vollengte CPU-kaart of ATX-argitektuur-moederbord
Dubbeldeure op die voorpaneel met slotte om verkeerde werking te voorkom, 2 USB-poorte aan die voorkant, voorsien kragskakelaar en terugstelknoppie
Die voorpaneel bied 'n kragtoevoer en 'n spesiale geboë drukstraal-ontwerp vir die hardeskyf-aanwyser, en die hoogte van die geboë drukstrook is verstelbaar
produk beskrywing
4U, 19-duim rek-monteerbare, volstaalstruktuur; 1 3.5″ en 3 5.25″ dryfposisies; 1 12025 dubbelbal hoëspoedverkoelerwaaier aan die voorkant; Krag AAN/UIT, Stel terug
Materiaal: 1,2 mm hoë-gehalte koolstof hoë-sterkte strukturele staal, in lyn met FCC en CE standaarde
Opstelling:
Moederbord
4XPCI 4XCOM 1XLAN
SVE
Inter CPU
RAM
2G DDR3X1
hardeskyf
500G SATA
Bykomstighede
300W kragbron/sleutelbord en muis
diens
Landswye waarborg

Beheer Deel en Na-verwerking
beheer funksie
l Vul die toetsinhoud handmatig in, skakel outomaties aan en pas die vloei aan om die teikenvloeireeks te bereik, en versamel die intydse waardes van die vereiste sensors;
l Skakel die pyplyn outomaties volgens die gevulde vloeitempo om dit te laat bereik en te stabiliseer binne die vereiste vloeitempo-toetsreeks om die vasgestelde lugvloeitempo en die akkuraatheid daarvan te verseker.
l Pas die aërosolkonsentrasie aan soos vereis voor die toets, en dit kan outomaties begin en stop aan die begin en einde van die toets
l Jy kan enige tyd tydens die toets die “Stop”-knoppie druk om die toets te stop.
Data opsporing en verwerking funksies
l Voor die toets, voer die ooreenstemmende parameters deur die sleutelbord in, en die toerusting versamel outomaties omgewingsparameters (outomatiese versameling van omgewingsparameters moet afsonderlik deur die gebruiker voorgestel word), soos atmosferiese druk, pyplyntemperatuur en humiditeit, ens. tydens die toets, voer die lugvloei en poeiertoevoer deur die sleutelbord in vir toetse Parameters en vertoon op die skerm
l Die relevante data in die toets word op die toetskoppelvlak van die industriële rekenaarskerm vertoon. Volgens die toetsvereistes word verskeie toetspunte in elke toets outomaties in volgorde uitgevoer, en die toets sal outomaties stop nadat die toets voltooi is. Nadat die toetsdata deur die rekenaar verwerk is, kan dit deur 'n drukker gestoor of uitgevoer word, en die filterdoeltreffendheid van die filtermateriaal en die rookfilterprestasie van die filterkomponente kan gerealiseer word.
l Die vorige toetsdata moet opgespoor en navraag gedoen kan word;
l Die meetkoppelvlak is vriendelik en het die funksie van mens-masjien dialoog;
l Hierdie toetstoestel het gevorderde tegnologie, hoë mate van outomatisering en goeie akkuraatheid en herhaalbaarheid van toetsresultate. Daarom hou dit groot voordele in vir gebruikers se gebruik, installering en instandhouding. Dit is 'n onontbeerlike toetstoerusting vir lugfilterontwerp en -produksie-eenhede om nuwe produkte te ontwikkel, navorsing te doen, te toets en te verifieer. Dit is ook 'n onontbeerlike toerusting vir die omvattende inspeksie van lugfiltervervaardigers se produkte en die in-fabriekinspeksie van lugfilters van enjinvervaardigers. Dit is geskik vir toetsing en produkevaluering van lugfilterprestasie deur toets- en verifikasieafdeling.
Beheerstrategie
Vir die stelsel is die beheerder die beheerkern en netwerkmiddelpunt van die hele stelsel, en die keuse daarvan is baie belangrik. Tans beklee die beheerskema gebaseer op die geïntegreerde bord van 'n enkele rekenaar en die enkele beheerskema gebaseer op PLC die leidende posisie in die stelselontwikkeling, maar hulle het hul eie tekortkominge en is moeilik om mekaar te vervang.
Beheerskema van geïntegreerde bord gebaseer op enkele rekenaar

In hierdie soort beheertoepassingskema kan die sagtewareplatform van die stelsel WindowsNT, Windows CE of Linux, ens. aanneem, algemene IO-bord en IO-terminaalbord (of veldbuskaart, veldbus en afgeleë I/O-module) is verantwoordelik vir die industriële beheer Hanteer op die terrein. Die versamelde insetsein word deur die rekenaarmikrorekenaar ontvang en ontleed, en dan deur die sagte PLC-bedryfstelsel verwerk. Die beheertoepassingsprogram wat deur die sagte PLC-ontwikkelingstelsel (programmeerder) geskryf is, word ook deur die sagte PLC-bedryfstelsel geïnterpreteer en uitgevoer, en uiteindelik word die verwerkte sein na Die plaaslike (of afstandbeheerde) beheerterrein voltooi die ooreenstemmende plaaslike beheer (of afstandbeheer) beheer) funksie, en die beheerplan en -proses daarvan.
Die beheerstelselstruktuur van die industriële rekenaar gekombineer met die I/0-bord word hierbo getoon. Dit is hoofsaaklik saamgestel uit industriële rekenaars, digitale inset- en uitsetborde, analoog inset- en uitsetborde, knoppies, skakelaars, presisie verstelbare posisioneerders en ander beheertoerusting, numeriese steekproefsensors, aanwyserligte, ens. Volgens die werklike behoeftes van die toneel, die verbinding tussen die beheerde toerusting en die beheerstelsel word uitgevoer. Daarby. Die ooreenstemmende bord kan in die uitbreidinggleuf geplaas word om die beheerfunksie van die stelsel uit te brei.
PC-gebaseerde beheer verwys na die gebruik van rekenaarsagteware en hardeware om die beheerfunksie van PLC te verwesenlik, en weerspieël die buigsaamheid en hoë koste-effektiwiteit van die rekenaar ten volle in kommunikasie, berging, programmering, ens. Maar in vergelyking met PLC, is sy tekortkominge is voor die hand liggend: swak stabiliteit, deterministiese beheer kan nie bereik word nie, en maklik om te crash en weer te begin; swak betroubaarheid, die gebruik van nie-industriële standaard versterkte komponente en roterende skywe is geneig tot mislukking; die ontwikkelingsplatform is nie verenig nie, hoewel rekenaarbeheer baie hoë-end beheertoepassings kan voltooi, maar vereis dikwels verskillende ontwikkelingsomgewings. Terselfdertyd is die prys van PCI-borde relatief hoog.
PC-gebaseerde beheer verwys na die gebruik van rekenaarsagteware en hardeware om die beheerfunksie van PLC te verwesenlik, en weerspieël ten volle die buigsaamheid en hoë koste-effektiwiteit van rekenaar in kommunikasie, berging, programmering, ens. In vergelyking met PLC, is dit egter sy tekortkominge is ook voor die hand liggend: swak stabiliteit, deterministiese beheer kan nie bereik word nie, en dit is maklik om te crash en weer te begin; swak betroubaarheid, die gebruik van nie-industriële standaard versterkte komponente en roterende skywe is geneig tot mislukkings, en die ontwikkelingsplatform is nie verenig nie, alhoewel PC-beheer baie hoë-end beheertoepassings kan Voltooi, maar vereis dikwels verskillende ontwikkelingsomgewings.
Hierdie beheerstelsel versamel parameters soos vloei, temperatuur en humiditeit in die stelsel intyds, gebruik industriële rekenaar en bord om die versamelde parameters te verwerk, en voer sagtewarebeheerprogramme uit om die stelselbeheer van aan-af kleppe, reguleerkleppe, vakuum te voltooi. pompe, ens. Eksperimentele prosedure. Laastens word die toetsdataverslag gedruk en deur die drukker uitgevoer. Terselfdertyd kan die rekenaarbeheerstelsel ook die toetsstatus intyds monitor, alarms vertoon en uitstuur vir abnormale toestande op die terrein.
Toets data deel
Hierdie deel is saamgestel uit lugvloei, temperatuur en humiditeit, stroomop en stroomaf konsentrasie, ens.

Elektriese veiligheid en beskerming stelsel
l Die gronddraad moet goed geaard wees, en die aardweerstand moet minder as 4 ohm wees;
l Daar is beskermings vir faseverlies, onderspanning, oorlading, kortsluiting, oorverhitting, ens. in die motoraansitkas, en die ooreenstemmende seinuitset kan verskaf word;
l Die sensorseinlyn is met 'n afgeskermde draad verbind, en kan volgens die situasie aan 'n enkele punt geaard word om steuringsseine te voorkom en die meting te beïnvloed. Daarbenewens bepaal die stelsel of die sensor normaal werk deur middel van elektriese nulpunt;
l Gebruik swakpuntbeheer sterkstroommetode vir logiese beheer, en gebruik aflosisolasie;
l Alle meetpyplyne is toegerus met mikro-drukverskilskakelaars voor en na die isolasiefilter om te bepaal of die isolasiefilterpapier ongeldig is en 'n alarm afstuur;
l Die lugkring van die hele stelsel is toegerus met 'n laedrukbeskermingskakelaar. Wanneer 'n laedrukbeskermingsein bespeur word, sal die stelsel vra om te verhoed dat die pneumatiese klep nie kan oopmaak nie as gevolg van die lae druk van die lugbron en stelselonderbreking;
Eksterne koppelvlak deel
Neem standaard Modbus-protokol aan
Modbus-protokol is 'n universele taal wat op elektroniese beheerders toegepas word. Deur hierdie protokol kan die beheerders met mekaar kommunikeer, en tussen die beheerders en ander toestelle via 'n netwerk (soos Ethernet). Dit het 'n algemene industriestandaard geword. Daarmee kan beheertoerusting wat deur verskillende vervaardigers vervaardig word aan 'n industriële netwerk gekoppel word vir gesentraliseerde monitering. Hierdie protokol definieer die boodskapstruktuur wat 'n beheerder kan herken en gebruik, ongeag deur watter soort netwerk hulle kommunikeer. Dit beskryf die proses van 'n beheerder wat toegang tot ander toestelle versoek, hoe om op versoeke van ander toestelle te reageer, en hoe om foute op te spoor en aan te teken. Dit het 'n gemeenskaplike formaat vir die struktuur en inhoud van die boodskapdomein geformuleer.
Wanneer daar op 'n Modbus-netwerk gekommunikeer word, bepaal hierdie protokol dat elke beheerder hul toesteladres moet ken, die boodskap moet herken wat deur die adres gestuur word, en besluit watter aksie om te produseer. As 'n antwoord nodig is, sal die kontroleerder terugvoerinligting genereer en dit uitstuur met behulp van die Modbus-protokol. Op ander netwerke word boodskappe wat die Modbus-protokol bevat omgeskakel na die raam- of pakkiestruktuur wat op hierdie netwerk gebruik word. Hierdie omskakeling brei ook die metode uit om nodusadresse, roeteringpaaie en foutopsporing op te los gebaseer op spesifieke netwerke.
Hierdie protokol ondersteun tradisionele RS-232, RS-422, RS-485 en Ethernet-toerusting. Baie industriële toerusting, insluitend PLC, DCS, slim meters, ens. gebruik Modbus-protokol as die kommunikasiestandaard tussen hulle.
Toerusting wat ooreenstem met vereistes en vereis om die toets te voltooi
Toerusting ondersteun
Geperste lug bron
Die saamgeperste lugdruk is 0.5~0.7MPa, die vloeitempo is groter as 0.15m3/min, en die saamgeperste lug moet droog en skoon wees
Kragpassing
220VAC, 50Hz; stabiele kragtoevoer bo 1.5kW, gelei na die hoëkragbeheerkas met 'n radius van minder as of gelyk aan 2M naby die toerusting