DRK208 Smeltvloeitempotoetser
Die DRK208 smeltvloeitempo-toetser is 'n instrument om die vloei-eienskappe van plastiese polimere by hoë temperature volgens die toetsmetode van GB3682-2018 te meet. Dit word gebruik vir poliëtileen, polipropileen, polioksimileen, ABS hars, polikarbonaat, nylon fluoroplaste, ens. Meting van smeltvloeitempo van polimeer by hoë temperatuur. Dit is geskik vir produksie en navorsing in fabrieke, ondernemings en wetenskaplike navorsingseenhede.
Belangrikste kenmerke:
1. Ekstrusie deel:
Deursnee van die afvoerpoort: Φ2.095±0.005 mm
Die lengte van die afvoerpoort: 8.000±0.005 mm
Deursnee van laaisilinder: Φ9.550±0.005 mm
Lengte van laaivat: 160±0,1 mm
Suierstangkop deursnee: 9,475±0,005 mm
Suierstangkoplengte: 6.350±0.100mm
2. Standaard toetskrag (vlak agt)
Vlak 1: 0,325 kg = (suierstang + gewigskinkbord + hitte-isolasie-huls + 1 gewig liggaam)
=3,187N
Vlak 2: 1,200 kg=(0,325+0,875 gewig nr. 2)=11,77 N
Vlak 3: 2,160 kg = (0,325 + No. 3 1,835 gewig) = 21,18 N
Vlak 4: 3,800 kg=(0,325+No. 4 3,475 gewig)=37,26 N
Vlak 5: 5,000 kg = (0,325 + No. 5 4,675 gewig) = 49,03 N
Vlak 6: 10.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 gewig + No. 6 5.000 gewig)=98.07 N
Vlak 7: 12.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 gewig+No. 6 5.000+No. 7 2.500 gewig)=122.58 N
Vlak 8: 21.600 kg=(0.325+No. 2 0.875 gewig+No. 3 1.835+No. 4
3,475+No.5 4,675+No.6 5,000+No.7 2,500+No.8 2,915 gewig)=211,82 N
Die relatiewe fout van gewigsmassa is ≤0,5%.
3. Temperatuurreeks:50-300 ℃
4. Konstante temperatuur akkuraatheid:±0.5℃.
5. Kragtoevoer:220V±10% 50Hz
6. Werksomgewingstoestande:die omgewingstemperatuur is 10℃-40℃; die relatiewe humiditeit van die omgewing is 30%-80%; daar is geen korrosiewe medium om nie, geen sterk lugkonveksie nie; geen vibrasie rondom, geen sterk magnetiese interferensie nie.
7. Eksterne afmetings van die instrument: 250×350×600=(lengte×breedte×hoogte)
Struktuur en werkingsbeginsel:
DRK208 smeltvloeitempo-toetser is 'n geëxtrudeerde plastiekmeter. Dit gebruik 'n hoë-temperatuur verwarming oond om die gemete voorwerp 'n gesmelte toestand te bereik onder die gespesifiseerde temperatuur toestand. Die toetsvoorwerp in hierdie gesmelte toestand word aan 'n ekstrusietoets deur 'n klein gaatjie met 'n sekere deursnee onder die las swaartekrag van 'n voorgeskrewe gewig onderwerp. In die plastiekproduksie van industriële ondernemings en die navorsing van wetenskaplike navorsingseenhede, word die "smelt (massa) vloeitempo" dikwels gebruik om die fisiese eienskappe van polimeermateriale in die gesmelte toestand soos vloeibaarheid en viskositeit uit te druk. Die sogenaamde smeltindeks verwys na die gemiddelde gewig van elke seksie van die ekstrudate omgeskakel na die ekstrusievolume van 10 minute.
Smelt (massa) vloeitempo meter word uitgedruk deur MFR, die eenheid is: gram/10 minute (g/min), en die formule word uitgedruk deur: MFR (θ, mnom)
=tref .m/t
In die formule: θ—— toets temperatuur
mnom— nominale vrag Kg
m —— die gemiddelde massa van die sny g
tref —— verwysingstyd (10min), S (600s)
t —— afsnytydinterval s
Hierdie instrument bestaan uit 'n verwarmingsoond en 'n temperatuurbeheerstelsel en is op die basis van die liggaam (kolom) geïnstalleer.
Die temperatuurbeheerdeel neem die enkelskyfie-mikrorekenaarkrag- en temperatuurbeheermetode aan, wat 'n sterk anti-interferensievermoë, hoë temperatuurbeheerakkuraatheid en stabiele beheer het. Die verwarmingsdraad in die oond word volgens 'n sekere reël op die verwarmingstaaf gewikkel om die temperatuurgradiënt te minimaliseer om aan die standaardvereistes te voldoen.
Voorsorgmaatreëls:
1. Die enkelkragsok moet 'n aardgat hê en betroubaar geaard wees.
2. As 'n abnormale vertoning op die LCD verskyn, skakel dit eers af, stel dan die toetstemperatuur terug nadat dit aangeskakel is, en begin werk.
3. Tydens normale werking, as die oondtemperatuur groter as 300°C is, sal die sagteware dit beskerm, verhitting onderbreek en 'n alarm uitstuur.
4. Indien 'n abnormale verskynsel voorkom, soos die temperatuur nie beheer of vertoon kan word nie, ens., moet dit afgeskakel en herstel word.
5. Wanneer jy die suierstang skoonmaak, moenie met harde voorwerpe skraap nie.
Let wel: Weens tegnologiese vooruitgang sal die inligting sonder kennisgewing verander word. Die produk is onderhewig aan die werklike produk in die later tydperk.
