XNR-400C Smeltvloeitempotoetser

Kort beskrywing:

Die XNR-400C smeltvloeitempo-toetser is 'n instrument om die vloei-eienskappe van plastiese polimere by hoë temperature volgens die toetsmetode van GB3682-2018 te meet.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Toetsitems: Word gebruik om die smeltvloeitempo van poliëtileen, polipropileen, polioksimileen, ABS-hars, polikarbonaat, nylonfluoroplaste en ander polimere by hoë temperature te bepaal

Die XNR-400C smeltvloeitempo-toetser is 'n instrument om die vloei-eienskappe van plastiese polimere by hoë temperature volgens die toetsmetode van GB3682-2018 te meet. Dit word gebruik vir poliëtileen, polipropileen, polioksimileen, ABS-hars, polikarbonaat en nylonfluoor. Die meting van die smeltvloeitempo van polimere soos plastiek by hoë temperature. Dit is geskik vir produksie en navorsing in fabrieke, ondernemings en wetenskaplike navorsingseenhede.

Belangrikste kenmerke:
1. Ekstrusie deel:
Deursnee van die afvoerpoort: Φ2.095±0.005 mm
Die lengte van die afvoerpoort: 8.000±0.005 mm
Deursnee van laaisilinder: Φ9.550±0.005 mm
Lengte van laaivat: 160±0,1 mm
Suierstangkop deursnee: 9,475±0,005 mm
Suierstangkoplengte: 6.350±0.100mm
2. Standaard toetskrag (vlak agt)
Vlak 1: 0.325 kg = (suierstang + gewigskinkbord + hitte-isolasie-huls + 1 gewig liggaam) = 3.187N
Vlak 2: 1,200 kg=(0,325+0,875 gewig nr. 2)=11,77 N
Vlak 3: 2,160 kg = (0,325 + No. 3 1,835 gewig) = 21,18 N
Vlak 4: 3,800 kg=(0,325+No. 4 3,475 gewig)=37,26 N
Vlak 5: 5,000 kg = (0,325 + No. 5 4,675 gewig) = 49,03 N
Vlak 6: 10.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 gewig + No. 6 5.000 gewig)=98.07 N
Vlak 7: 12.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 gewig+No. 6 5.000+No. 7 2.500 gewig)=122.58 N
Vlak 8: 21.600 kg=(0.325+0.875 gewig van No. 2+1.835 gewig van No.4+3.475+No.5 4.675+No.6 5.000+No.7 2.500+No.8 2.915 gewig)=211.82 N relatiewe fout ≤ 0,5%.
3. Temperatuurreeks: 50-300 ℃
4. Konstante temperatuur akkuraatheid: ±0.5℃.
5. Kragtoevoer: 220V±10% 50Hz
6. Werksomgewingstoestande: die omgewingstemperatuur is 10℃-40℃; die relatiewe humiditeit van die omgewing is 30%-80%; daar is geen korrosiewe medium om nie, geen sterk lugkonveksie nie; geen vibrasie rondom, geen sterk magnetiese interferensie nie.

Struktuur en werkingsbeginsel:
Die smeltvloeitempometer is 'n geëxtrudeerde plastiekmeter. Dit gebruik 'n hoë-temperatuur verwarming oond om die gemete voorwerp 'n gesmelte toestand te bereik onder die gespesifiseerde temperatuur toestand. Die toetsvoorwerp in hierdie gesmelte toestand word aan 'n ekstrusietoets deur 'n klein gaatjie met 'n sekere deursnee onder die las swaartekrag van 'n voorgeskrewe gewig onderwerp. In die plastiekproduksie van industriële ondernemings en die navorsing van wetenskaplike navorsingseenhede, word die "smelt (massa) vloeitempo" dikwels gebruik om die fisiese eienskappe van polimeermateriale in die gesmelte toestand soos vloeibaarheid en viskositeit uit te druk. Die sogenaamde smeltindeks verwys na die gemiddelde gewig van elke seksie van die ekstrudate omgeskakel na die ekstrusievolume van 10 minute.
Die smelt (massa) vloeitempo meter word uitgedruk deur MFR, die eenheid is: gram/10 minute (g/min), en die formule word uitgedruk deur: MFR (θ, mnom )=tref .m/t
In die formule: θ—— toets temperatuur
mnom— nominale vrag Kg
m —— die gemiddelde massa van die sny g
tref —— verwysingstyd (10min), S (600s)
T —— afsnytydinterval s
Voorbeeld: 'n Stel plastiekmonsters word elke 30 sekondes gesny, en die massaresultate van elke afdeling is: 0,0816 g, 0,0862 g, 0,0815 g, 0,0895 g en 0,0825 g.
Gemiddelde m = (0,0816+0,0862+0,0815+0,0895+0,0825)÷5=0,0843(g)
Vervang in die formule: MFR=600×0,0843/30=1,686 (g/10 minute)
Hierdie instrument bestaan ​​uit 'n verwarmingsoond en 'n temperatuurbeheerstelsel en is op die basis van die liggaam (kolom) geïnstalleer.
Die temperatuurbeheerdeel neem die enkelskyfie-mikrorekenaarkrag- en temperatuurbeheermetode aan, wat 'n sterk anti-interferensievermoë, hoë temperatuurbeheerakkuraatheid en stabiele beheer het. Die verwarmingsdraad in die oond word volgens 'n sekere reël op die verwarmingstaaf gewikkel om die temperatuurgradiënt te minimaliseer om aan die standaardvereistes te voldoen.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons