Produkinleiding
DRK643 Soutspuitkorrosietoetskamer met die nuutste PID-beheer word wyd gebruik in soutspuitkorrosietoets van gegalvaniseerde onderdele, verf, bedekkings, motor- en motorfietsonderdele, lugvaart- en militêre onderdele, beskermende lae metaalmateriaal, en industriële produkte soos elektriese en elektroniese stelsels.
Produk Funksies
Kamerstruktuur
1. Algehele vorm, korrosieweerstand, skokbestandheid, maklike skoonmaak en geen lekkasie.
2. Die toringbespuitingstelsel het eenvormige rookverspreiding en gratis aanpassing van die nedersetting.
3, FRP bedekking of PVC bedekking is beskikbaar. Die PVC-omslag kan die toetsitems en spuittoestande in die boks duidelik sien.
4, die gebruik van water-verseëlde struktuur, geen sout spuit oorloop.
5. Die waterdigte watertenk en die onderkant van die tenk is almal toegerus met 'n waterafvoerstelsel om dreinering en skoonmaak te vergemaklik.
6. Die lynbeheerbord en ander komponente word vasgestel op die plek wat gerieflik is vir inspeksie en instandhouding. Die deursluitdeur wat deur oopsluit, is nie net mooi nie, maar ook gerieflik vir onderhoud.
7. Kan enige toets uitvoer in neutrale soutbespuiting (NSS), asetaatbespuiting (AASS) en koperversnelde soutbespuitingstoets (CASS).
Beheer stelsel
1. Hoë presisie PID temperatuurbeheerder, resolusie +0.1 ° C. Binnelandse digitale vertoning (standaard) kan toegerus word met ingevoerde instrumente.
2. Alle stroombane is toegerus met stroombrekers. Alle verwarmers is toegerus met elektroniese en meganiese beskermingstoestelle vir oorverhitting. Die verspreidingsbokse is gemaak van vuurvaste hars.
3. Deurlopende of periodieke bespuiting opsioneel, dubbele beskerming teen temperatuur, veilige en betroubare gebruik.
Werkbeginsel
1. Die lugkompressor (opsioneel) word benat deur die borreltoring op pad na die mondstuk.
2. Die mondstuk atomiseer die bytende oplossing en lug in 'n bytende aerosol.
3. Die verwarmer binne-in die houer hou die temperatuur binne die houer.
Veiligheid
1. met lekkasiebeskerming
2. Kortsluiting alarm
3. Watertekortalarm
4. Die einde van die toets
5. Oorbelasting beskerming
Tegniese standaard
GB / T 2423.17-1993 soutbespuitingstoets
GB / T 2423.18-2000 soutbespuitingstoets
GB / T 10125-1997 soutbespuitingstoets
ASTM.B117-97 soutbespuitingstoets
JIS H8502 soutbespuitingstoets
IEC68-2-11 soutbespuitingstoets
IEC68-2-52 1996 soutbespuitingstoets
GB.10587-89 soutbespuitingstoets
CNS.4158 soutbespuitingstoets
CNS.4159CASS versnel die bespuitingstoets van koperasetaat
GB / T 12967.3-91 CASS-versnelde koperasetaat-soutbespuitingstoets
Tegniese parameters
Model |
DRK643A |
DRK643B |
DRK643C |
DRK643D |
DRK643E |
Toetskamer grootte (mm) W * D * H |
600x450x400 |
900x600x500 |
1200x800x500 |
1600x1000x500 |
2000x1200x600 |
Buite kamer grootte (Mm) W * D * H |
1070x600x1180 |
1410x880x1280 |
1900x1100x1400 |
2300x1300x1400 |
2700x1500x1500 |
Laboratorium temperatuur |
Pekel toets (NSS ACSS) 35 ℃ ± 1 ℃ / korrosiebestandheid toetsmetode (DASS) 50 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Druktenk temperatuur |
Pekel toets (NSS ACSS) 47 ℃ ± 1 ℃ / Korrosie weerstand toets (DASS) 63 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Pekel temperatuur |
35 ℃ ± 1 ℃ 50 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Laboratorium kapasiteit |
108L |
270L |
480L |
800L |
1440L |
Pekel tenk kapasiteit |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
Pekel konsentrasie |
Voeg 0.26 g koperchloried per liter by in 5% natriumchloriedoplossing of 5% natriumchloriedoplossing (CuCl2 2H2O) |
||||
Saamgeperste lugdruk |
1,00 ± 0,01 kgf / cm2 |
||||
Spuithoeveelheid |
1.0 ~ 2.0ml / 80cm2 / h (Versamel ten minste 16 uur, neem die gemiddelde) |
||||
Relatiewe humiditeit |
85% of hoër |
||||
PH-waarde |
6.5 ~ 7.2 3.0 ~ 3.2 |
||||
Spuitmodus |
Deurlopende bespuiting |
||||
Kragtoevoer |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |